Uma refinaria de açúcar brasileira enfrentou gargalos com seu equipamento tradicional de fonte de calor. Antes da temporada de pico de produção de açúcar de 2018, após extensas avaliações, eles fizeram uma parceria conosco para implementar uma caldeira a vapor de biomassa 6T personalizada (Modelo: DZL6-1.25-T). Nossa equipe de profissionais realizou pesquisas no local, desenvolvendo o equipamento com base na intensidade da produção e nas características do combustível. Gerenciamos todo o processo, incluindo a instalação, o comissionamento e o treinamento do operador. Os principais requisitos da empresa eram: garantir uma saída de vapor estável durante o pico de produção (novembro a abril) e, ao mesmo tempo, utilizar os resíduos da usina de açúcar para reduzir custos e atender aos padrões ambientais - perfeitamente alinhados com os pontos fortes de nossa tecnologia de caldeiras.
Essa caldeira foi projetada especificamente para processos de produção de açúcar, com parâmetros adaptados às necessidades operacionais: capacidade nominal de evaporação de 6 t/h, pressão operacional de 1,25 MPa e temperatura do vapor de 194 °C. Ele pode atender à demanda de vapor de pico de uma única linha de produção. Sua principal vantagem está na excepcional adaptabilidade do combustível, queimando com eficiência o bagaço da cana-de-açúcar, folhas e outros materiais residuais. Isso resolve simultaneamente os desafios de descarte de resíduos e reduz significativamente os custos de combustível. Além disso, a caldeira incorpora uma tecnologia proprietária de combustão estratificada, proporcionando alta eficiência de combustão e fornecimento de ar estável para atender aos requisitos de estabilidade de temperatura e pressão para processos como evaporação, concentração e cristalização de suco.
Desde o comissionamento em 2018, a caldeira foi submetida a testes rigorosos durante várias temporadas de pico de produção, demonstrando operação estável e confiabilidade do produto. Os dados da empresa mostram que, durante os períodos de pico de produção (em média, mais de 12 horas por dia), a pressão do vapor permaneceu estável em 1,2-1,25 MPa. Não houve interrupções na produção devido a problemas com o vapor, garantindo uma produção contínua e estável de açúcar. Benefícios econômicos significativos: A eficiência térmica excede 94%, reduzindo os custos anuais de combustível em mais de 30% em comparação com a caldeira original movida a carvão. Oferecemos serviços de manutenção antes da temporada de pico, suporte operacional e fornecimento de peças sobressalentes, mantendo os custos de manutenção dos equipamentos abaixo da média do setor. Nossos produtos e serviços se tornaram o principal suporte para a produção estável da empresa.
