,

6 juta kkal. Ketel garam cair; bahan bakar minyak, gas alam

Pengenalan Produk

(Gas/Oil) Molten Salt Boiler utilizes gas, oil, or ethanol as fuel and molten salt as the heat transfer medium. It serves as a high-temperature heat source for various environments up to 600°C, widely applied across industries requiring high-temperature heating or drying. This product offers advantages including high temperature, low pressure, precise temperature control, and high thermal energy utilization. It can also be equipped with an optional steam generator to produce saturated steam below 1.3MPa for user applications.

Aplikasi Teknis Utama

  1. Product design, manufacturing, and inspection strictly adhere to the “Safety Technical Supervision Regulations for Organic Heat Carrier Furnaces,”GB/T17410-1998 “Organic Heat Carrier Furnaces” standards and regulations. Products undergo inspection by national special equipment safety supervision authorities, ensuring safety and reliability.
  2. Boiler heat transfer surfaces employ argon gas shielded full penetration welding, validated through X-ray inspection and hydrostatic pressure testing with successful pressure retention, ensuring weld quality exceeds national standards.
  3. Incorporates proprietary patented technology with additional top-mounted coils to further absorb flue gas residual heat and protect the boiler crown, extending service life.
  4. The boiler features easy installation, lower overall investment, and high cost-effectiveness.

Proses dan Standar

  1. Molten Salt Outlet Temperature Display: Provides local display and remote transmission to the control cabinet for instrumentation display. Users can set this temperature value, interlock it with the induced draft fan for automatic operation adjustment, and enable high-temperature alarms.
  2. Molten Salt Inlet Temperature Display: Provides local display and remote transmission to the control cabinet for instrumentation display.
  3. Molten Salt Outlet Pressure Display: Can be displayed locally and transmitted remotely to the control cabinet for instrument display, with overpressure alarm capability.
  4. Molten Salt Inlet Pressure Display: Can be displayed locally and transmitted remotely to the control cabinet for instrument display.
  5. Expansion Tank Liquid Level Control: Provides low liquid level alarm for the expansion tank, promptly alerting boiler operators to replenish molten salt in the system, ensuring safe and reliable operation of the boiler system.

 

Ketel Garam Cair Suhu Tinggi

Kontrol Suhu Presisi 300-600°C & Operasi Stabil | Khusus untuk Aplikasi Kimia/Pemurnian
Kustomisasi 30-21000kW | Pilihan dan Penawaran Gratis | Sertifikasi Internasional & Layanan Global
 

Kontrol Presisi Suhu Ultra Tinggi, Mengatasi Tantangan Proses

  • Dapat disesuaikan secara kontinu pada suhu 300-600°C dengan presisi ±2°C, cocok untuk proses suhu tinggi tingkat lanjut seperti perengkahan kimia dan perengkahan katalitik kilang minyak;
  • Dilengkapi dengan burner suhu tinggi (merek internasional, kompatibel dengan berbagai jenis bahan bakar) + penukar panas suhu tinggi (bahan paduan suhu tinggi P91/P92)

  • Efisiensi perpindahan panas yang tinggi dan suhu yang stabil, sehingga menghilangkan kebutuhan akan banyak perangkat.

Stabil dan Andal, Menjamin Keamanan Operasional Jangka Panjang:

  • Desain sirkulasi paksa untuk garam cair menjaga suhu dan tekanan tetap stabil di seluruh proses;
  • Pemantauan anomali secara real-time seperti suhu berlebih, tekanan berlebih, atau kebocoran memicu penghentian otomatis dan alarm;
  • Badan utama terbuat dari baja boiler suhu tinggi, dilas dengan material berbasis nikel menggunakan pemanasan awal + perlakuan panas pasca-pengelasan. Lasan menjalani inspeksi RT/UT (sesuai dengan kode pengelasan ASME IX), menghilangkan risiko retak di lingkungan suhu tinggi;
  • Dilengkapi dengan transmisi sinyal DCS jarak jauh untuk pemantauan ruang kendali terpusat.

Hemat energi dan hemat biaya, konsumsi energi yang seimbang:

  • Efisiensi termal ≥93%, memastikan pembakaran bahan bakar yang sempurna;
  • Kapasitas penyimpanan panas garam cair yang kuat memungkinkan pengisian daya di luar jam sibuk dan pengosongan daya pada jam sibuk, sehingga mengurangi biaya listrik;
  • Sistem pemulihan panas limbah terintegrasi semakin meminimalkan pemborosan bahan bakar.

Perawatan sederhana, biaya operasional berkurang:

  • Tabung/pipa tungku menjalani perawatan anti-korosi untuk ketahanan terhadap suhu tinggi;
  • Titik akses perawatan dan port pengambilan sampel yang disediakan khusus menghilangkan kebutuhan pembongkaran unit secara keseluruhan untuk pemeriksaan rutin;
  • Sertifikat material yang lengkap, catatan prosedur pengelasan, dan laporan inspeksi memberikan referensi perawatan, sehingga mengurangi frekuensi penggantian komponen.

Kepatuhan Lingkungan & Penerimaan yang Efisien:

  • Desain pembakaran rendah nitrogen memastikan emisi memenuhi standar tanpa sistem pengolahan gas buang yang rumit;
  • Dokumentasi sertifikasi internasional lengkap disediakan untuk mempermudah proses bea cukai dan penerimaan proyek.

Kustomisasi Presisi untuk Kondisi Proyek:

  • Disesuaikan berdasarkan peringkat daya, suhu, jenis garam cair, dan sumber bahan bakar lokal;
  • Desain struktur vertikal memaksimalkan efisiensi pertukaran panas; pipa berinsulasi mencegah kehilangan panas;
  • Dapat disesuaikan dengan beragam persyaratan proyek kimia dan penyulingan tanpa modifikasi proses.
Pertanyaan dan Jawaban yang Sering Diajukan

T: Berapakah suhu pemanasan maksimum tungku garam cair?

A :   Dapat disesuaikan antara 300-600°C, biasanya hingga 600°C, memenuhi kebutuhan proses suhu tinggi di industri kimia, penyulingan, dan industri canggih lainnya.

T: Jenis garam lebur apa saja yang tersedia? Mana yang terbaik untuk saya?

A :  Mendukung garam lebur asam nitrat, Solar Salt, Hitec XL, dan banyak lagi. Kami merekomendasikan garam lebur yang paling sesuai dan hemat biaya berdasarkan suhu pemanasan dan kebutuhan operasional Anda—tidak perlu memilih sendiri.

T: Apakah pemasangan tungku garam cair itu sulit? Berapa lama waktu yang dibutuhkan?

A :  Tidak sulit. Kami menyediakan gambar instalasi lengkap dan panduan teknis, dengan insinyur senior di lokasi untuk instalasi dan pengoperasian. Durasi instalasi bergantung pada skala proyek tetapi akan dikomunikasikan dengan jelas sebelumnya untuk menghindari penundaan produksi.

T: Apakah garam cair perlu diganti secara berkala? Bagaimana cara perawatannya?

A : Tidak perlu penggantian! Selama operasi normal, hanya diperlukan penambahan komponen tertentu dalam jumlah kecil untuk mengimbangi sedikit kehilangan atau penyesuaian komposisi. Kami menyediakan layanan pengujian komposisi garam lebur untuk memandu rasio penambahan yang tepat, memastikan stabilitas.

T: Apakah keamanan terjamin dalam kondisi suhu tinggi?

A :  Dijamin sepenuhnya! Peralatan ini dilengkapi sistem pemantauan keselamatan rantai penuh yang terus-menerus melacak parameter seperti suhu, tekanan, dan ketinggian cairan. Kondisi suhu berlebih, tekanan berlebih, atau kebocoran akan memicu perlindungan penghentian otomatis. Inspeksi keselamatan rutin juga dilakukan untuk menghilangkan potensi bahaya.

T: Parameter apa saja yang dibutuhkan untuk kustomisasi?

A : Parameter yang dibutuhkan meliputi daya pemanasan, kisaran suhu, jenis bahan bakar lokal, garam lebur yang disukai, dimensi fasilitas, dan spesifikasi tegangan. Parameter-parameter ini sangat penting untuk kustomisasi yang tepat.

T: Apakah peralatan tersebut rentan terhadap kerusakan selama pengiriman?

A : Tidak mudah. Kami menggunakan kemasan ekspor profesional (tahan air, tahan benturan, tahan karat) dengan penguatan tambahan untuk komponen-komponen penting. Tim logistik berpengalaman menangani pengiriman dengan personel khusus yang melacak perkembangan untuk memastikan pengiriman yang aman.

Industri mana saja yang membutuhkan jenis Ketel Garam Cair ini?

Industri Kimia

  • Keretakan suhu tinggi,
  • Reaksi polimerisasi suhu tinggi untuk Polietilen,
  • Sintesis resin polipropilena dan poliester;
  • Proses perengkahan kimia;
  • Industri klor-alkali:
  • peleburan alkali padat,
  • Konsentrasi soda kaustik;
  • Bahan perantara farmasi kelas atas

Pengilangan

  • Pemanasan minyak mentah,
  • Perengkahan katalitik
  • Metalurgi (peleburan logam, perlakuan panas)
  • Hidrokracking
  • Penundaan kokas
  • Produksi minyak dasar pelumas

Metalurgi

  • Perlakuan panas logam
  • pengolahan logam non-ferrous
  • perawatan permukaan logam
  •  dll.

Bahan Bangunan

  • Produksi kaca khusus
  • Persiapan bahan tahan api,
  • Gambar serat kaca
  • Dll.

Kami menyediakan layanan-layanan ini.

PenjualanPra-penjualan Tanpa Ambang Batas: Solusi Gratis + Dukungan Khusus:

  • Tidak perlu kunjungan langsung—penilaian kondisi jarak jauh tersedia;
  • Solusi yang disesuaikan dan penawaran harga yang tepat dalam waktu 24 jam, tanpa biaya tersembunyi;
  • Dukungan 1-on-1 khusus mulai dari pemilihan bahan bakar hingga bea cukai, dengan dokumen sertifikasi lengkap yang disediakan langsung—tidak perlu persiapan apa pun.

Kemajuan Produksi: Lacak kemajuan secara real-time, terima dokumentasi lengkap.:

  • Foto/video proses produksi dikirim setiap 15 hari—tidak perlu lagi mengejar pembaruan;
  • Semua gambar instalasi dan manual pengoperasian disediakan di muka sebelum pengiriman untuk mencegah penundaan karena dokumen yang hilang;
  • Tim profesional bersertifikasi tersedia untuk instalasi dan pengoperasian di lokasi—Anda tidak perlu menyewa kontraktor sendiri.

Dukungan Purna Jual Komprehensif untuk Ketenangan Pikiran Jangka Panjang:

  • Garansi 1 tahun;
  • Layanan hotline 24/7 dengan panduan jarak jauh + perbaikan di lokasi;
  • Inspeksi rutin di lokasi/jarak jauh, panduan tentang pengujian garam cair, dan perawatan untuk memperpanjang umur peralatan.

Permintaan Informasi Produk

kesalahan: Konten dilindungi!!
6 million kcal. Molten salt boiler; fuel oil, natural gas6 juta kkal. Ketel garam cair; bahan bakar minyak, gas alam
$109.99
- +
Gulir ke Atas