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Caldeira a óleo térmico a carvão (biomassa) com grelha de combustão mecânica

Apresentação do produto

O forno horizontal a óleo térmico alimentado por corrente e aquecido a carvão é um forno industrial de fluxo direto que utiliza uma esteira transportadora para transportar automaticamente materiais combustíveis, como carvão, para a câmara de combustão, empregando óleo térmico como fluido de transferência de calor. Através de uma circulação forçada em fase líquida, impulsionada por uma bomba de circulação, ele fornece energia térmica aos equipamentos consumidores de calor antes de retornar para reaquecimento. O óleo térmico, também conhecido como fluido de transferência de calor orgânico ou óleo de transferência térmica, tem sido utilizado como fluido intermediário de transferência de calor em processos industriais de troca de calor há mais de cinquenta anos.

Principais aplicações técnicas

  1. O projeto, a fabricação e a inspeção dos produtos seguem rigorosamente as normas e regulamentações “Regulamentos de Supervisão Técnica de Segurança para Fornos de Fluido Térmico Orgânico”, “Regulamentos de Supervisão Técnica de Segurança para Caldeiras de Água Quente” e GB/T17410-1998 “Fornos de Fluido Térmico Orgânico”. Os produtos são submetidos à inspeção por autoridades nacionais de supervisão de segurança de equipamentos especiais, garantindo segurança e confiabilidade.
  2. As superfícies de transferência de calor da caldeira utilizam soldagem de penetração total com proteção de gás argônio, validada por inspeção de raios X e teste de pressão hidrostática bem-sucedido, garantindo que a qualidade da solda exceda os padrões nacionais.
  3. Incorpora a tecnologia patenteada exclusiva da Yinyue com serpentinas adicionais montadas na parte superior para absorver ainda mais o calor residual dos gases de combustão e proteger a coroa da caldeira, aumentando a eficiência térmica e a vida útil.
  4. O processo de alimentação de carvão e remoção de cinzas é totalmente automatizado. Com a tecnologia opcional de controle de frequência variável, a operação da caldeira pode ser reduzida a um único operador.
  5. A combustão mecânica forçada, com um arco de fornalha especialmente projetado, garante combustão completa, remoção de fumaça e poeira, além de excelente desempenho ambiental.
  6. A caldeira é fácil de instalar, requer um investimento total relativamente baixo e oferece uma excelente relação custo-benefício.

Processos e padrões

  1. Indicador de temperatura de saída do óleo térmico: Leitura local com transmissão remota para o painel de controle para exibição dos instrumentos. Os usuários podem definir valores de temperatura, intertravar com os ventiladores de tiragem induzida para ajuste automático de operação e acionar alarmes de alta temperatura.
  2. Indicador de temperatura de entrada do óleo térmico: Leitura local com transmissão remota para o painel de controle para exibição dos instrumentos.
  3. Indicador de pressão de saída do óleo térmico: Leitura local com transmissão remota para o painel de controle para exibição dos instrumentos, incluindo alarmes de sobrepressão.
  4. Indicador de pressão de entrada de óleo térmico: Pode ser exibido localmente e transmitido remotamente para o painel de controle para exibição nos instrumentos.
  5. Controle do nível de líquido no tanque de expansão: Implementa um alarme de baixo nível de líquido no tanque de expansão, alertando prontamente os operadores da caldeira para que reabasteçam o óleo no sistema, garantindo assim o funcionamento seguro e confiável do sistema de caldeira.
  6. A velocidade de operação da grelha é controlada e exibida por meio de um botão, permitindo ajustes a qualquer momento com base nas condições reais.

 Caldeira de óleo térmico

Controle preciso de temperatura, segurança em baixa pressão, durável. | Aquecimento Industrial Especializado
Personalização de 30 a 28.000 kW | Seleção e orçamento gratuitos | Certificado internacionalmente, adequado para múltiplas aplicações.
 

Estabilidade em altas temperaturas + controle preciso de temperatura, aumentando a taxa de rendimento do produto:

  • Aquecimento máximo até 320°C com temperatura uniforme e sem flutuações; precisão de controle de temperatura de ±1°C, adequado para processos de alto padrão, como polimerização química e vulcanização de borracha;
  •  A estrutura interna do trocador de calor com serpentina espiral minimiza a resistência ao fluxo de óleo térmico, proporcionando alta eficiência na transferência de calor;
  • Suporta controle de temperatura segmentado, permitindo o gerenciamento de múltiplos processos com uma única unidade.

Eficiente em termos energéticos e economicamente viável, com baixos custos operacionais a longo prazo:

  •  A eficiência térmica ≥92% garante a combustão completa do combustível;
  • A circulação de óleo térmico em circuito fechado minimiza as perdas e elimina a necessidade de reabastecimento frequente;
  •  A camada de isolamento espessa reduz a dissipação de calor;
  • Personalizável para combustíveis locais de baixo custo, reduzindo ainda mais as despesas com energia.

Construção durável para manutenção e tempo de inatividade mínimos:

  • Corpo da caldeira construído com aço de alta qualidade Q245R e Q345R.
  • Os permutadores de calor utilizam aço inoxidável 304 {ou outros materiais conforme as necessidades do cliente};
  • Processo composto de soldagem por arco submerso de alta precisão + soldagem TIG com proteção total por gás inerte; as soldas são submetidas a testes não destrutivos UT/RT (em conformidade com as normas internacionais AWS D1.1), garantindo alta resistência estrutural e excelente desempenho de vedação;
  • Componentes principais de marcas internacionalmente reconhecidas (queimadores, sopradores, válvulas, etc.).

Conformidade ambiental, desembaraço aduaneiro sem complicações:

  • Emissões de NOx ≤ 30 mg/m³, atendendo aos principais padrões ambientais globais;
  • Não são necessárias instalações adicionais de tratamento de gases de escape; fornece documentação de certificação completa para conformidade direta com o desembaraço aduaneiro.

Manutenção simples + Alta adaptabilidade:

  • Personalizável de 30 a 28000 kW, operação estável em ambientes de alta temperatura e poeira;
  •  Compatibilidade global de voltagem, não afetado por flutuações da rede elétrica, sem necessidade de modificações no circuito de fábrica;
  • Acessos convenientes e pontos de drenagem de óleo para facilitar a manutenção de rotina e a substituição do óleo térmico.
Perguntas e Respostas Frequentes

P: Qual é a temperatura máxima de aquecimento das caldeiras de óleo térmico?

UM:   A temperatura máxima padrão é de 280°C, atendendo à maioria das necessidades industriais de aquecimento em alta temperatura sem a necessidade de equipamentos adicionais para altas temperaturas.

P: São necessárias autorizações especiais para equipamentos? Podem ajudar?

UM:   As licenças devem estar em conformidade com as normas locais; nós fornecemos toda a documentação necessária para a sua obtenção.

P: Com que frequência o óleo térmico deve ser trocado? É um processo complicado?

UM:   Normalmente, a cada 5 a 7 anos, dependendo das condições de uso. Oferecemos testes e orientações para substituição. Os equipamentos possuem pontos de drenagem convenientes para facilitar a troca de óleo sem desmontagem, minimizando a interrupção da produção.

P: Quanto tempo leva para personalizar um forno a óleo térmico? Os modelos padrão estão em estoque?

UM:    Os modelos padrão estão em estoque e são enviados em 7 a 15 dias. Os modelos personalizados requerem de 30 a 60 dias. Definimos claramente os prazos de produção e entregamos dentro do cronograma para garantir que o cliente comece a usar o produto no prazo previsto.

P: Como se compara aos fornos elétricos? Quais são as economias de custos?

UM: Os custos operacionais são 40%-60% mais baixos, sendo particularmente adequados para aplicações de aquecimento de alta potência. Compatível com combustíveis locais, eliminando a dependência de eletricidade cara. Proporciona aquecimento estável, não afetado por flutuações de tensão, resultando em maiores taxas de rendimento do produto.

P: E se o equipamento apresentar defeito durante a operação? Isso afetará a produção?

UM:   Nossa linha direta de pós-venda funciona 24 horas por dia, 7 dias por semana, e responde imediatamente. Problemas simples são resolvidos remotamente em até 1 hora. Falhas complexas exigem o envio rápido de um técnico. Soluções de backup de emergência são fornecidas para minimizar as perdas por inatividade.

P: As diferenças de voltagem e combustível entre países afetarão o funcionamento dos equipamentos?

UM:   Não. Os equipamentos se adaptam às tensões padrão da indústria global, e o combustível pode ser personalizado de acordo com os recursos locais. Os testes pré-embarque, em condições reais de uso pelo cliente, garantem a utilização imediata após a entrega.

P: Vocês fornecem óleo de transferência térmica ou os clientes precisam comprá-lo por conta própria?

UM:   Podemos recomendar óleos de transferência térmica compatíveis ou fornecer o óleo original do fabricante mediante solicitação. Isso elimina a necessidade de o cliente se preocupar com a seleção e aquisição, garantindo ao mesmo tempo a compatibilidade ideal com o equipamento.

P: A instalação requer uma equipe profissional? Podemos instalar nós mesmos?

UM:   A instalação profissional é recomendada. Fornecemos desenhos de instalação detalhados e guias em vídeo. Como alternativa, nossos técnicos certificados podem realizar a instalação e o comissionamento no local para garantir a conformidade e a operação segura, eliminando preocupações do cliente.

Quais indústrias necessitam desse tipo de caldeira a vapor?

Indústria Petroquímica

Pré-aquecimento do petróleo bruto

Aquecimento por destilação atmosférica e a vácuo

Aquecimento da unidade de craqueamento de etileno

destilação de extração aromática

Polimerização de resina de petróleo

Etc.

Indústria Química Básica

Aquecimento a temperatura constante do reator

Regeneração do catalisador

Síntese de intermediários de pesticidas

Produção de resina

evaporação por extração com solvente

Etc.

Indústria de Processamento de Plásticos e Borracha

controle de temperatura do molde de injeção

Vulcanização e fixação da borracha

calandragem de chapas de PVC

Esticar e fixar filme plástico

Etc.

Indústria de Impressão e Tingimento Têxtil

Aquecimento da máquina de fixação de tecido

Aquecimento para dissolução de corantes

Secagem de tecido não tecido

Tecido de poliéster termofixável

Etc.

indústria de processamento de materiais de construção

Aquecimento e isolamento de asfalto

cura do concreto

Formação de membrana impermeável

Secagem de placas de gesso

Etc.

Indústria de alimentos e bebidas

aquecimento da concentração de suco

controle da temperatura de derretimento do chocolate

secagem do malte de cerveja

aquecimento do forno

Etc.

Oferecemos estes serviços.

VendasPré-vendas sem barreiras: soluções gratuitas + suporte dedicado:

  • Não há necessidade de visitas presenciais — avaliação remota das condições disponível;
  • Soluções personalizadas e orçamentos precisos em 24 horas, sem taxas ocultas;
  • Suporte individualizado e dedicado, desde a seleção do combustível até o desembaraço aduaneiro, com a documentação completa fornecida diretamente — sem necessidade de preparação.

Tranquilidade durante a venda: Progresso transparente + Documentação completa

  • Acompanhe o progresso da produção e do envio com atualizações em tempo real;
  • Fornecer desenhos de instalação completos, manuais de operação e documentos de certificação antes do envio;
  • Nossa equipe profissional certificada oferece instalação e comissionamento no local — sem necessidade de coordenação por parte dos clientes.

Garantia pós-venda: resposta rápida + manutenção regular:

  • Linha direta de suporte multilíngue 24 horas por dia, 7 dias por semana;
  • Resolução remota de problemas menores; assistência técnica rápida no local para falhas complexas;
  • Inspeções programadas com orientações sobre testes/substituição do óleo térmico para prolongar a vida útil do equipamento.

Consulta sobre o produto

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