고온 용융염 보일러
300~600°C의 정밀 온도 제어 및 안정적인 작동 | 화학/정제 분야에 특화되어 있습니다.
30-21000kW 맞춤형 | 무료 제품 선택 및 견적 | 국제 인증 및 글로벌 서비스
초고온 정밀 제어로 공정 난제를 극복하다
- 300~600°C 범위에서 ±2°C의 정밀도로 연속 조절이 가능하며, 화학 분해 및 정유 촉매 분해와 같은 고온 공정에 적합합니다.;
고온 버너(국제 브랜드, 다중 연료 호환) 및 고온 열교환기(P91/P92 고온 합금 소재)를 특징으로 합니다.
높은 열 전달 효율과 안정적인 온도 유지로 여러 장치가 필요하지 않습니다.
안정적이고 신뢰할 수 있어 장기적인 운영 안전성을 보장합니다.
- 용융염의 강제 순환 설계는 전체 과정에서 안정적인 온도와 압력을 유지합니다.;
- 과열, 과압 또는 누출과 같은 이상 징후를 실시간으로 모니터링하여 자동 차단 및 경보를 발생시킵니다.;
- 본체는 고온 보일러용 강재로 제작되었으며, 예열 및 용접 후 열처리를 거친 니켈 기반 용접재를 사용했습니다. 용접부는 RT/UT 검사(ASME IX 용접 규정 준수)를 거쳐 고온 환경에서의 균열 위험을 제거합니다.;
중앙 제어실 모니터링을 위한 원격 DCS 신호 전송 기능이 탑재되어 있습니다.
에너지 효율적이고 비용 절감 효과가 있는 균형 잡힌 에너지 소비:
- 열효율 ≥93%로 연료의 완전 연소를 보장합니다.;
- 용융염의 강력한 열 저장 용량 덕분에 비수기 충전과 피크 시간대 방전이 가능하여 전기 요금을 절감할 수 있습니다.;
- 통합 폐열 회수 시스템은 연료 낭비를 더욱 최소화합니다.
간편한 유지보수, 운영비용 절감:
- 용광로 튜브/파이프는 고온 저항성을 위해 부식 방지 처리를 거칩니다.;
- 전용 유지보수 접근 지점과 샘플링 포트가 있어 일상적인 점검을 위해 장치를 완전히 분해할 필요가 없습니다.;
- 완벽한 자재 인증서, 용접 절차 기록 및 검사 보고서는 유지 보수 참고 자료를 제공하여 잦은 부품 교체를 줄여줍니다.
환경 규정 준수 및 간소화된 승인 절차:
- 저질소 연소 설계로 복잡한 배기가스 처리 시스템 없이도 배출가스 기준을 충족합니다.;
- 세관 통관 및 프로젝트 승인을 원활하게 진행할 수 있도록 모든 국제 인증 서류가 제공됩니다.
프로젝트 조건에 맞춘 정밀 맞춤 제작:
- 출력, 온도, 용융염 종류 및 현지 연료 공급원을 고려하여 맞춤 제작됩니다.;
- 수직 구조 설계로 열 교환 효율을 극대화하고, 단열 배관으로 열 손실을 방지합니다.;
- 공정 변경 없이 다양한 화학 및 정제 프로젝트 요구 사항에 적응 가능합니다.
자주 묻는 질문과 답변
질문: 용융염로의 최대 가열 온도는 몇 도입니까?
A : 300~600°C 범위에서 조절 가능하며, 일반적으로 최대 600°C까지 작동하여 화학, 정유 및 기타 첨단 산업 분야의 고온 공정 요구 사항을 충족합니다.
질문: 사용 가능한 용융염 종류에는 어떤 것들이 있나요? 저에게 가장 적합한 것은 무엇인가요?
A : 질산 용융염, 태양열 용융염, Hitec XL 등을 지원합니다. 가열 온도 및 작동 요구 사항에 따라 가장 적합하고 비용 효율적인 용융염을 추천해 드리므로 직접 선택할 필요가 없습니다.
질문: 용융염로 설치는 어렵나요? 설치 기간은 얼마나 걸리나요?
A : 어렵지 않습니다. 설치 도면과 기술 지침을 완벽하게 제공하며, 숙련된 엔지니어가 현장에 상주하여 설치 및 시운전을 지원합니다. 설치 기간은 프로젝트 규모에 따라 다르지만, 생산 지연을 방지하기 위해 사전에 명확하게 안내해 드립니다.
질문: 용융염은 주기적인 교체가 필요한가요? 어떻게 유지 관리하나요?
A : 교체가 필요 없습니다! 정상 작동 중에는 약간의 손실이나 조성 조정을 위해 특정 구성 요소만 소량 보충하면 됩니다. 당사는 정확한 보충 비율을 안내하는 용융염 조성 테스트 서비스를 제공하여 안정적인 작동을 보장합니다.
질문: 고온 환경에서도 안전이 보장되나요?
A : 완벽한 안전성을 보장합니다! 본 장비는 온도, 압력, 액체 레벨 등의 매개변수를 지속적으로 모니터링하는 전 구간 안전 모니터링 시스템을 갖추고 있습니다. 과열, 과압 또는 누출 발생 시 자동 차단 보호 기능이 작동합니다. 또한, 잠재적 위험 요소를 제거하기 위해 정기적인 안전 점검이 실시됩니다.
Q: 사용자 정의에 필요한 매개변수는 무엇입니까?
A : 필수 매개변수에는 가열 출력, 온도 범위, 현지 연료 유형, 선호하는 용융염, 시설 크기 및 전압 사양이 포함됩니다. 이러한 요소는 정확한 맞춤 제작에 매우 중요합니다.
질문: 해당 장비는 운송 중에 손상될 가능성이 있습니까?
A : 쉽지 않습니다. 저희는 전문적인 수출 포장(방수, 충격 방지, 방청)을 사용하며, 주요 부품에는 추가 보강재를 적용합니다. 숙련된 물류팀이 배송을 담당하고, 전담 직원이 배송 과정을 추적하여 안전한 배송을 보장합니다.
어떤 산업 분야에서 이러한 유형의 용융염 보일러가 필요합니까?
화학 산업
- 고온 균열,
- 폴리에틸렌의 고온 중합 반응,
- 폴리프로필렌, 폴리에스터 수지 합성;
- 화학적 분해 공정;
- 염소-알칼리 산업:
- 고체 알칼리 용융,
- 가성소다 농도;
- 고급 의약품 중간체
정제
- 원유 난방,
- 촉매 분해
- 야금학 (금속 제련, 열처리)
- 수소분해
- 지연 코킹
- 윤활유 기유 생산
야금
- 금속 열처리
- 비철금속 가공
- 금속 표면 처리
- 등.
건축자재
- 특수 유리 생산
- 내화재료 준비,
- 유리 섬유 드로잉
- 등.
저희는 다음과 같은 서비스를 제공합니다.
매상： 부담 없는 사전 상담: 무료 솔루션 + 전담 지원:
- 현장 방문이 필요 없습니다. 원격으로 상태를 평가할 수 있습니다.;
- 맞춤형 솔루션과 정확한 견적을 24시간 이내에 제공하며, 숨겨진 수수료는 없습니다.;
- 연료 선택부터 통관까지 1:1 맞춤형 지원을 제공하며, 모든 인증 서류를 직접 제공해 드리므로 별도의 준비가 필요하지 않습니다.
제작 진행 상황: 실시간으로 진행 상황을 추적하고, 모든 관련 문서를 받아보세요.:
- 제작 과정 사진/영상은 15일마다 전송되므로 업데이트를 따로 요청할 필요가 없습니다.;
- 설치 도면 및 작동 설명서는 서류 미비로 인한 지연을 방지하기 위해 배송 전에 미리 제공됩니다.;
- 전문 자격을 갖춘 팀이 현장 설치 및 시운전을 지원합니다. 고객님께서 직접 시공업체를 고용하실 필요가 없습니다.
장기적인 안심을 위한 포괄적인 사후 지원:
- 1년 보증;
- 연중무휴 24시간 핫라인, 원격 안내 및 현장 수리 서비스 제공;
- 정기적인 현장/원격 점검, 용융염 시험 및 유지보수에 대한 지침을 제공하여 장비 수명을 연장합니다.
