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900万kcal溶融塩ボイラー(燃料:石油またはガス)

製品紹介

(ガス/石油)溶融塩ボイラーは、ガス/石油/エタノールを燃料とし、溶融塩を熱媒体として使用します。高温加熱/乾燥産業向けに、最高600℃の高温熱を提供します。特長:高温、低圧、精密温度制御、高熱効率。オプションで蒸気発生器(飽和蒸気≤1.3MPa)もご利用いただけます。.

主な技術アプリケーション

  1. 有機熱媒体炉安全技術監督管理規則およびGB/T17410-1998規格に準拠。国家特殊設備安全機関による検査を受け、安全性と信頼性を確保しています。.
  2. 伝熱面にはアルゴンシールド完全溶け込み溶接を採用し、X線検査および圧力保持式水圧試験によって検証されています。溶接品質は国家基準を満たし、それを上回っています。.
  3. 特許取得済みのトップコイルは、煙道ガスの廃熱を吸収し、ボイラー上部を保護し、耐用年数を延ばします。.
  4. 設置が簡単で、総投資額が低く、コスト効率が高い。.

プロセスと基準

  1. 溶融塩出口温度:ローカルディスプレイと制御盤へのリモート伝送。ユーザー設定可能。誘引通風ファンと連動して自動調整。高温アラーム付き。.
  2. 溶融塩入口温度: ローカル表示 + 制御キャビネットへのリモート送信。.
  3. 溶融塩出口圧力: ローカルディスプレイ + 制御キャビネットへのリモート伝送、過圧アラーム付き。.
  4. 溶融塩入口圧力: ローカル表示 + 制御キャビネットへのリモート伝送。.
  5. 膨張タンクの液面レベル: 低液面アラームがオペレーターに溶融塩の補充を警告し、システムの安全性を確保します。.
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高温溶融塩ボイラー

300~600℃の精密温度制御と安定した動作 | 化学/精製用途に特化
30~21000kWのカスタマイズ | 無料の選定と見積もり | 国際認証とグローバルサービス
 

超高温精密制御、プロセス課題の克服

  • 300 ~ 600°C の範囲で ±2°C の精度で連続的に調整可能。化学分解や製油所の接触分解などの高度な高温プロセスに適しています。;
  • 高温バーナー(国際ブランド、多燃料対応)+高温熱交換器(P91/P92高温合金材料)を搭載

  • 高い熱伝達効率と安定した温度により、複数のデバイスが不要になります。

安定性と信頼性、長期的な運用安全性の確保:

  • 溶融塩の強制循環設計により、全体にわたって安定した温度と圧力が維持されます。;
  • 過熱、過圧、漏れなどの異常をリアルタイムで監視し、自動シャットダウンとアラームをトリガーします。;
  • 本体は耐熱ボイラー鋼製で、ニッケル基材料を予熱と溶接後熱処理により溶接しています。溶接部はRT/UT検査(ASME IX溶接規格に準拠)を受けており、高温環境における割れリスクを排除しています。;
  • 集中制御室監視用のリモートDCS信号伝送を装備

エネルギー効率が高くコストを節約し、バランスの取れたエネルギー消費:

  • 熱効率≥93%、燃料の完全燃焼を保証します。;
  • 強力な溶融塩蓄熱能力により、オフピーク時の充電とピーク時の放電が可能になり、電気コストを削減します。;
  • 統合された廃熱回収システムにより燃料の無駄をさらに最小限に抑えます

メンテナンスが簡単で、運用コストが削減されます。

  • 炉管/パイプは耐高温性のために防錆処理が施されています。;
  • 予約済みのメンテナンス アクセス ポイントとサンプリング ポートにより、定期的なチェックのためにユニット全体を分解する必要がなくなります。;
  • 完全な材料証明書、溶接手順記録、検査レポートによりメンテナンスの参考資料が提供され、頻繁なコンポーネント交換が削減されます。.

環境コンプライアンスと合理化された受け入れ:

  • 低窒素燃焼設計により、複雑な排気処理システムなしでも排出ガス基準を満たすことができます。;
  • 通関手続きとプロジェクトの承認を容易にするために、完全な国際認証文書が提供されます。.

プロジェクト条件に合わせた精密なカスタマイズ:

  • 電力定格、温度、溶融塩の種類、および地域の燃料源に応じてカスタマイズされます。;
  • 垂直構造設計により熱交換効率が最大化され、断熱配管により熱損失が防止されます。;
  • プロセスを変更することなく、多様な化学および精製プロジェクトの要件に適応できます。.
よくある質問

Q:溶融塩炉の最高加熱温度は何度ですか?

A:   300~600℃の間で調整可能(通常は600℃まで)で、化学、精製、その他の先進産業における高温プロセス要求を満たします。

Q:溶融塩にはどのような種類がありますか?どれが私に最適ですか?

A:  硝酸溶融塩、ソーラーソルト、Hitec XLなどに対応しています。加熱温度と運用要件に基づいて、最も適切で費用対効果の高い溶融塩をご提案いたしますので、お客様ご自身でお選びいただく必要はありません。.

Q:溶融塩炉の設置は難しいですか?どのくらい時間がかかりますか?

A:  難しくありません。当社は、設置図面と技術指導をすべて提供し、設置と試運転には上級エンジニアが現場に出向きます。設置期間はプロジェクトの規模によって異なりますが、生産の遅延を避けるため、事前に明確にご連絡いたします。.

Q: 溶融塩は定期的に交換する必要がありますか?どのようにメンテナンスすればよいですか?

A: 交換は不要です!通常運転では、わずかな損失や組成調整のために、特定の成分を少量補充するだけで済みます。当社は、正確な補充比率を導き、安定した供給を保証するために、溶融塩の組成試験サービスを提供しています。

Q: 高温環境下でも安全性は保証されますか?

A:  絶対保証!本装置は、温度、圧力、液面などのパラメータを継続的に監視するフルチェーン安全監視システムを備えています。過熱、過圧、または漏れが発生した場合は、自動シャットダウン保護が作動します。また、潜在的な危険を排除するために、定期的な安全点検も実施しています。.

Q: カスタマイズにはどのようなパラメータが必要ですか?

A: 必要なパラメータには、加熱出力、温度範囲、現地の燃料の種類、推奨溶融塩、施設の寸法、電圧仕様などが含まれます。これらは、正確なカスタマイズに不可欠です。.

Q : 輸送中に機器が損傷する恐れはありますか?

A: 簡単ではありません。当社は、主要部品を補強した専門的な輸出梱包(防水、耐衝撃、防錆)を採用しています。経験豊富な物流チームが出荷を担当し、専任のスタッフが進捗状況を追跡して安全な配送を確保します。.

このタイプの溶融塩ボイラーが必要な産業はどれですか?

化学産業

  • 高温割れ、,
  • ポリエチレンの高温重合反応,
  • ポリプロピレン、ポリエステル樹脂合成;
  • 化学分解プロセス;
  • 塩素アルカリ産業:
  • 固体アルカリ溶融、,
  • 苛性ソーダ濃度;
  • 高級医薬品中間体

精製

  • 原油暖房、,
  • 接触分解
  • 冶金(金属の製錬、熱処理)
  • 水素化分解
  • 遅延コーキング
  • 潤滑油基油の製造

冶金

  • 金属熱処理
  • 非鉄金属加工
  • 金属表面処理
  •  等.

建築資材

  • 特殊ガラス製造
  • 耐火物の準備、,
  • ガラス繊維の延伸
  • 等。.

私たちはこれらのサービスを提供しています

販売ゼロしきい値の事前販売:無料ソリューション + 専用サポート:

  • 現地訪問の必要がなく、リモートで状態評価が可能です。;
  • カスタマイズされたソリューションと正確な見積りを 24 時間以内に提供、追加料金は発生しません。;
  • 燃料の選択から通関まで、専用の1対1サポートを提供し、完全な認証書類も直接提供されるため、準備は不要です。

生産進捗: リアルタイムで進捗状況を追跡し、完全なドキュメントを受け取る:

  • 制作写真やビデオは 15 日ごとに送信されるので、更新を追跡する必要はありません。;
  • 書類の不足による遅延を防ぐために、出荷前にすべての設置図と操作マニュアルを事前に提供します。;
  • 専門の認定チームが現場での設置と試運転に対応します。請負業者を自分で雇う必要はありません。

長期安心のための充実したアフターサポート:

  • 1年間の保証。;
  • リモートガイダンスとオンサイト修理を備えた 24 時間 365 日のホットライン。;
  • 定期的なオンサイト/リモート検査、溶融塩テストとメンテナンスの指導により、機器の寿命を延ばします。

製品に関するお問い合わせ

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