Caldaia a sali fusi ad alta temperatura
Controllo preciso della temperatura da 300 a 600 °C e funzionamento stabile | Specializzato per applicazioni chimiche/di raffinazione
Personalizzazione 30-21000kW | Selezione e preventivo gratuiti | Certificazione internazionale e servizio globale
Controllo di precisione ad altissima temperatura, superamento delle sfide di processo
- Regolabile in continuo da 300 a 600°C con precisione di ±2°C, adatto per processi avanzati ad alta temperatura come il cracking chimico e il cracking catalitico di raffineria;
Dotato di bruciatori ad alta temperatura (marche internazionali, compatibili con più combustibili) + scambiatori di calore ad alta temperatura (materiali in lega ad alta temperatura P91/P92)
Elevata efficienza di trasferimento del calore e temperature stabili, eliminando la necessità di più dispositivi
Stabile e affidabile, garantisce la sicurezza operativa a lungo termine:
- Il design a circolazione forzata per il sale fuso mantiene temperatura e pressione stabili in ogni fase;
- Il monitoraggio in tempo reale di anomalie quali sovratemperatura, sovrapressione o perdite attiva l'arresto automatico e gli allarmi;
- Corpo principale realizzato in acciaio per caldaie ad alta temperatura, saldato con materiali a base di nichel mediante preriscaldamento e trattamento termico post-saldatura. Le saldature sono sottoposte a ispezione RT/UT (conforme al codice di saldatura ASME IX), eliminando il rischio di cricche in ambienti ad alta temperatura;
Dotato di trasmissione remota del segnale DCS per il monitoraggio centralizzato della sala di controllo
Consumo energetico equilibrato, efficiente dal punto di vista energetico e conveniente:
- Efficienza termica ≥93%, che garantisce una combustione completa del carburante;
- L'elevata capacità di accumulo di calore dei sali fusi consente la ricarica fuori orario di punta e la scarica nelle ore di punta, riducendo i costi dell'elettricità;
- Il sistema integrato di recupero del calore residuo riduce ulteriormente lo spreco di carburante
Manutenzione semplice, costi operativi ridotti:
- I tubi/condotte del forno sono sottoposti a trattamento anticorrosione per resistere alle alte temperature;
- I punti di accesso riservati per la manutenzione e le porte di campionamento eliminano lo smontaggio completo dell'unità per i controlli di routine;
- Certificati completi dei materiali, registri delle procedure di saldatura e rapporti di ispezione forniscono riferimenti di manutenzione, riducendo le frequenti sostituzioni dei componenti.
Conformità ambientale e accettazione semplificata:
- La progettazione della combustione a basso contenuto di azoto garantisce che le emissioni soddisfino gli standard senza complessi sistemi di trattamento dei gas di scarico;
- Fornitura di documentazione completa di certificazione internazionale per agevolare lo sdoganamento e l'accettazione del progetto.
Personalizzazione di precisione per le condizioni del progetto:
- Personalizzato in base alla potenza nominale, alla temperatura, al tipo di sale fuso e alle fonti di combustibile locali;
- La progettazione della struttura verticale massimizza l'efficienza dello scambio termico; le tubazioni isolate prevengono la perdita di calore;
- Adattabile a diversi requisiti di progetti chimici e di raffinazione senza modifiche di processo.
Domande e risposte frequenti
D: Qual è la temperatura massima di riscaldamento del forno a sali fusi?
UN : Regolabile tra 300-600°C, in genere fino a 600°C, soddisfacendo le esigenze di processo ad alta temperatura nei settori chimico, della raffinazione e in altri settori avanzati
D: Quali tipi di sale fuso sono disponibili? Qual è il migliore per me?
UN : Supporta sali fusi di acido nitrico, Solar Salt, Hitec XL e altro ancora. Consigliamo il sale fuso più adatto ed economico in base alla temperatura di riscaldamento e alle esigenze operative, senza bisogno di una selezione personalizzata.
D: L'installazione di un forno a sali fusi è complicata? Quanto tempo ci vuole?
UN : Non è difficile. Forniamo disegni di installazione completi e assistenza tecnica, con ingegneri senior in loco per l'installazione e la messa in servizio. La durata dell'installazione dipende dalla portata del progetto, ma verrà chiaramente comunicata in anticipo per evitare ritardi nella produzione.
D: Il sale fuso richiede una sostituzione periodica? Come viene mantenuto?
UN : Nessuna sostituzione necessaria! Durante il normale funzionamento, è necessario solo un piccolo rifornimento di componenti specifici per compensare piccole perdite o modifiche della composizione. Forniamo servizi di test sulla composizione dei sali fusi per guidare rapporti di rifornimento precisi, garantendo stabilità.
D: La sicurezza è garantita in condizioni di alta temperatura?
UN : Assolutamente garantito! L'apparecchiatura è dotata di un sistema di monitoraggio di sicurezza a catena completa che monitora costantemente parametri come temperatura, pressione e livello del liquido. Condizioni di sovratemperatura, sovrapressione o perdite attivano la protezione di spegnimento automatico. Vengono inoltre effettuate ispezioni di sicurezza regolari per eliminare potenziali pericoli.
D: Quali parametri sono necessari per la personalizzazione?
UN : I parametri richiesti includono la potenza di riscaldamento, l'intervallo di temperatura, il tipo di combustibile locale, il sale fuso preferito, le dimensioni dell'impianto e le specifiche di tensione. Questi sono fondamentali per una personalizzazione precisa.
D: L'attrezzatura è soggetta a danni durante il trasporto?
UN : Non è facile. Utilizziamo imballaggi professionali per l'esportazione (impermeabili, antiurto, antiruggine) con rinforzi aggiuntivi per i componenti chiave. Team logistici esperti gestiscono le spedizioni con personale dedicato che monitora l'avanzamento per garantire una consegna sicura.
Quali settori industriali richiedono questo tipo di caldaia a sali fusi?
Industria chimica
- Cracking ad alta temperatura,
- Reazioni di polimerizzazione ad alta temperatura per polietilene,
- Polipropilene, poliestere Sintesi della resina;
- Processi di cracking chimico;
- Industria dei cloro-alcali:
- fusione alcalina solida,
- Concentrazione di soda caustica;
- Intermedi farmaceutici di alta gamma
Raffinazione
- Riscaldamento del petrolio greggio,
- Cracking catalitico
- Metallurgia (fusione dei metalli, trattamento termico)
- Idrocracking
- Coke ritardato
- Produzione di olio base lubrificante
Metallurgia
- Trattamento termico dei metalli
- lavorazione dei metalli non ferrosi
- trattamento superficiale dei metalli
- ecc.
Materiali da costruzione
- Produzione di vetri speciali
- Preparazione del materiale refrattario,
- Disegno della fibra di vetro
- Ecc.
Forniamo questi servizi
Saldi： Pre-vendita a soglia zero: soluzioni gratuite + supporto dedicato:
- Non sono necessarie visite in loco: è disponibile la valutazione delle condizioni a distanza;
- Soluzioni personalizzate e preventivi precisi entro 24 ore, senza costi nascosti;
- Supporto dedicato 1 a 1 dalla selezione del carburante allo sdoganamento, con documenti di certificazione completi forniti direttamente, senza necessità di preparazione
Avanzamento della produzione: monitora l'avanzamento in tempo reale, ricevi la documentazione completa:
- Foto/video di produzione inviati ogni 15 giorni: non c'è bisogno di insistere per ricevere aggiornamenti;
- Tutti i disegni di installazione e i manuali operativi vengono forniti in anticipo prima della spedizione per evitare ritardi dovuti a documenti mancanti;
- Team di professionisti certificati disponibili per l'installazione e la messa in servizio in loco: non è necessario assumere personalmente degli appaltatori
Assistenza post-vendita completa per una tranquillità a lungo termine:
- garanzia di 1 anno;
- Assistenza telefonica 24 ore su 24, 7 giorni su 7 con assistenza remota + riparazioni in loco;
- Ispezioni regolari in loco/da remoto, guida sui test del sale fuso e manutenzione per prolungare la durata delle apparecchiature
