,

9 miljoen kcal Gesmelte Sout-Ketel (Brandstof: olie of Gas)

Produk Inleiding

(Gas/Olie) Gesmelte Soutketel gebruik gas/olie/etanol as brandstof en gesmelte sout as hitte-oordragmedium. Dit verskaf hoëtemperatuurhitte (tot 600°C) vir hoëtemperatuur-verhittings-/droognywerhede. Kenmerke: hoë temperatuur, lae druk, presiese temperatuurbeheer, hoë termiese doeltreffendheid. Opsionele stoomgenerator (versadigde stoom ≤1.3MPa) beskikbaar.

Belangrikste tegniese toepassings

  1. Voldoen aan die Veiligheidstegniese Toesigregulasies vir Organiese Hittedraer-oonde en GB/T17410-1998-standaarde. Geïnspekteer deur nasionale spesiale toerustingveiligheidsowerhede, wat veiligheid en betroubaarheid verseker.
  2. Hitte-oordragoppervlakke gebruik argon-beskermde volle penetrasie-sweising, geverifieer deur X-straalinspeksie en drukbehoudende hidrostatiese toetsing. Sweiskwaliteit voldoen aan/oortref nasionale standaarde.
  3. Gepatenteerde boonste spoele absorbeer rookgas-afvalhitte, beskerm die ketelkroon en verleng die lewensduur.
  4. Maklike installasie, lae totale belegging, hoë koste-effektiwiteit.

Proses en Standaarde

  1. Gesmelte Sout Uitlaattemperatuur: Plaaslike vertoon + afstandsoordrag na beheerkas. Gebruiker-instelbaar, gekoppel met geïnduseerde trekwaaier vir outomatiese aanpassing, met hoëtemperatuuralarm.
  2. Gesmelte Sout Inlaattemperatuur: Plaaslike vertoon + afstandsoordrag na beheerkas.
  3. Gesmelte Sout Uitlaatdruk: Plaaslike vertoon + afstandsoordrag na beheerkas, met oordrukalarm.
  4. Gesmelte Soutinlaatdruk: Plaaslike vertoon + afstandsoordrag na beheerkas.
  5. Uitbreidingstenk vloeistofvlak: Lae vlak alarm waarsku operateurs om gesmelte sout aan te vul, wat stelselveiligheid verseker.

Hoëtemperatuur-gesmelte-sout-ketel

300-600°C Presiese temperatuurbeheer en stabiele werking | Gespesialiseerd vir Chemiese / Raffineringstoepassings
30-21000kW Aanpassing | Gratis Keuse & Kwotasie | Internasionale Sertifisering en Globale Diens
 

Ultrahoë Temperatuur Presisiebeheer, Oorkoming van Prosesuitdagings

  • Deurlopend verstelbaar 300-600°C met ±2°C presisie, geskik vir gevorderde hoëtemperatuurprosesse soos chemiese kraking en raffinaderykatalitiese kraking;
  • Beskik oor hoëtemperatuurbranders (internasionale handelsmerke, multibrandstofversoenbaar) + hoëtemperatuur-hittewisselaars (P91/P92 hoëtemperatuur-legeringsmateriale)

  • Hoë hitte-oordragdoeltreffendheid en stabiele temperature, wat die behoefte aan veelvuldige toestelle uitskakel

Stabiel en betroubaar, wat langtermyn-operasionele veiligheid verseker:

  • Gedwonge sirkulasie-ontwerp vir gesmelte sout handhaaf stabiele temperatuur en druk deurgaans;
  • Intydse monitering van afwykings soos oortemperatuur, oordruk of lekkasies veroorsaak outomatiese afskakeling en alarms;
  • Hoofliggaam gemaak van hoëtemperatuur-ketelstaal, gesweis met nikkel-gebaseerde materiale met behulp van voorverhitting + hittebehandeling na die sweis. Sweislasse ondergaan RT/UT-inspeksie (voldoen aan ASME IX-sweiskode), wat kraakrisiko's in hoëtemperatuuromgewings uitskakel;
  • Toegerus met afstandbeheerde DCS-seinoordrag vir gesentraliseerde beheerkamermonitering

Energie-doeltreffend en kostebesparend, gebalanseerde energieverbruik:

  • Termiese doeltreffendheid ≥93%, wat volledige brandstofverbranding verseker;
  • Sterk hittebergingskapasiteit van gesmelte sout maak laai en ontlaai tydens spitstyd moontlik, wat elektrisiteitskoste verminder;
  • Geïntegreerde afvalhitteherwinningstelsel verminder verder brandstofvermorsing

Eenvoudige onderhoud, verminderde bedryfskoste:

  • Oondpype/buise ondergaan korrosiewerende behandeling vir hoëtemperatuurweerstand;
  • Gereserveerde toegangspunte vir onderhoud en monsternemingspoorte elimineer volledige demontage van die eenheid vir roetine-kontroles;
  • Volledige materiaalsertifikate, sweisprosedurerekords en inspeksieverslae verskaf onderhoudsverwysings, wat gereelde komponentvervangings verminder.

Omgewingsnakoming en vaartbelynde aanvaarding:

  • Lae-stikstof verbrandingsontwerp verseker dat emissies aan standaarde voldoen sonder komplekse uitlaatbehandelingstelsels;
  • Volledige internasionale sertifiseringsdokumentasie word verskaf om doeaneklaring en projekaanvaarding te vergemaklik.

Presisie-aanpassing vir projektoestande:

  • Aangepas volgens kraggradering, temperatuur, gesmelte souttipe en plaaslike brandstofbronne;
  • Vertikale struktuurontwerp maksimeer hitte-uitruilingsdoeltreffendheid; geïsoleerde pype voorkom hitteverlies;
  • Aanpasbaar by uiteenlopende chemiese en raffineringsprojekvereistes sonder proseswysigings.
Gereeld Vrae en Antwoorde

V: Wat is die maksimum verhittingstemperatuur van die gesmelte soutoond?

'n :   Verstelbaar tussen 300-600°C, tipies tot 600°C, wat voldoen aan hoëtemperatuurprosesvereistes in chemiese, raffinerings- en ander gevorderde nywerhede.

V: Watter soorte gesmelte sout is beskikbaar? Watter een is die beste vir my?

'n :  Ondersteun salpetersuur gesmelte sout, Solar Sout, Hitec XL, en meer. Ons beveel die mees geskikte en koste-effektiewe gesmelte sout aan gebaseer op u verhittingstemperatuur en operasionele vereistes—geen selfkeuse nodig nie.

V: Is die installering van 'n gesmelte soutoond moeilik? Hoe lank neem dit?

'n :  Nie moeilik nie. Ons verskaf volledige installasietekeninge en tegniese leiding, met senior ingenieurs op die perseel vir installasie en inbedryfstelling. Die installasieduur hang af van die projekskaal, maar sal vooraf duidelik gekommunikeer word om produksievertragings te vermy.

V: Moet gesmelte sout periodiek vervang word? Hoe word dit onderhou?

'n : Geen vervanging nodig nie! Tydens normale werking is slegs geringe aanvulling van spesifieke komponente nodig om geringe verliese of samestellingsaanpassings te verreken. Ons bied gesmelte soutsamestellingstoetsdienste om presiese aanvullingsverhoudings te lei en stabiele stowwe te verseker.

V: Word veiligheid gewaarborg onder hoëtemperatuurtoestande?

'n :  Absoluut gewaarborg! Die toerusting beskik oor 'n volledige veiligheidsmoniteringstelsel wat parameters soos temperatuur, druk en vloeistofvlak voortdurend dophou. Oortemperatuur, oordruk of lekkasie veroorsaak outomatiese afskakelbeskerming. Gereelde veiligheidsinspeksies word ook uitgevoer om potensiële gevare uit te skakel.

V: Watter parameters word benodig vir aanpassing?

'n : Vereiste parameters sluit in verhittingsvermoë, temperatuurreeks, plaaslike brandstoftipe, voorkeur gesmelte sout, fasiliteitsafmetings en spanningspesifikasies. Hierdie is van kritieke belang vir presiese aanpassing.

V: Is die toerusting geneig tot skade tydens vervoer?

'n : Nie maklik nie. Ons gebruik professionele uitvoerverpakking (waterdig, skokbestand, roesbestand) met bykomende versterking vir sleutelkomponente. Ervare logistieke spanne hanteer verskepings met toegewyde personeel wat vordering dophou om veilige aflewering te verseker.

Watter nywerhede benodig hierdie tipe gesmelte soutketel?

Chemiese Nywerheid

  • Hoë-temperatuur krake,
  • Hoëtemperatuur-polimerisasiereaksies vir poliëtileen,
  • Polipropileen, poliësterhars sintese;
  • Chemiese kraakprosesse;
  • Chloor-alkali-industrie:
  • vaste alkali smelt,
  • Bytsoda-konsentrasie;
  • Hoë-end farmaseutiese tussenprodukte

Raffinering

  • Verhitting van ru-olie,
  • Katalitiese kraking
  • Metallurgie (metaalsmelting, hittebehandeling)
  • Hidrokraking
  • Vertraagde kookvorming
  • Smeermiddel basisolie produksie

Metallurgie

  • Metaalhittebehandeling
  • nie-ysterhoudende metaalverwerking
  • metaaloppervlakbehandeling
  •  ens.

Boumateriaal

  • Spesiale glasproduksie
  • Voorbereiding van vuurvaste materiale,
  • Glasveseltekening
  • Ens.

Ons verskaf hierdie dienste

VerkopeNul-drempel voorverkope: Gratis oplossings + toegewyde ondersteuning:

  • Geen besoeke ter plaatse nodig nie—afstandtoestandbeoordeling beskikbaar;
  • Pasgemaakte oplossings en presiese kwotasies binne 24 uur, sonder versteekte kostes;
  • Toegewyde een-tot-een ondersteuning van brandstofkeuse tot doeaneverklaring, met volledige sertifiseringsdokumente wat direk verskaf word—geen voorbereiding nodig nie

Produksievordering: Volg vordering intyds, ontvang volledige dokumentasie:

  • Produksiefoto's/video's word elke 15 dae gestuur—geen nodig om opdaterings na te jaag nie;
  • Alle installasietekeninge en bedieningshandleidings word vooraf voor versending verskaf om vertragings as gevolg van ontbrekende dokumente te voorkom;
  • Professionele gesertifiseerde spanne beskikbaar vir installasie en inbedryfstelling op die perseel—geen nodig om self kontrakteurs te huur nie

Omvattende na-verkope ondersteuning vir langtermyn gemoedsrus:

  • 1 jaar waarborg;
  • 24/7-hulplyn met afstandleiding + herstelwerk op die perseel;
  • Gereelde inspeksies op die perseel/op afstand, leiding oor gesmelte souttoetsing en onderhoud om toerusting se lewensduur te verleng

Produknavraag

fout: Inhoud word beskerm!!
9 million kcal Molten-Salt-Boiler  (Fuel: oil or Gas)9 miljoen kcal Gesmelte Sout-Ketel (Brandstof: olie of Gas)
$109.99
- +
Blaai na bo